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矽鐵的生產及應用

矽鐵就是鐵和矽組成的鐵合金。 矽鐵是以焦炭、鋼屑、石英(或矽石)為原料,用電爐冶煉製成的鐵矽合金。由於矽和氧很容易化合成二氧化矽,所以矽鐵常用於煉鋼時作脫氧劑,同時由於SiO2生成時放出大量的熱,在脫氧的同時,對提高鋼水溫度也是有利的。同時,矽鐵還可作為合金元素加入劑,廣泛應用於低合金結構鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工矽鋼之中,矽鐵在鐵合金生產及化學工業中,常用作還原劑。


矽鐵是煉鋼工業中必不可少的脫氧劑。炬鋼中,矽鐵用於沉澱脫氧和擴散脫氧。磚坯鐵還作為合金劑用於煉鋼中。鋼中添加一定數量的矽,能顯著提高鋼的強度、硬度和彈性,提高鋼的磁導率,降低變壓器鋼的磁滯損耗。一般鋼中含矽0.15%-0.35%,結構鋼中含矽0.40%~1.75%,工具鋼中含矽0.30%~1.80%,彈簧鋼中含矽0.40%~2.80%,不鏽耐酸鋼中含矽3.40%~4.00%,耐熱鋼中含矽1.00%~3.00%,矽鋼中含矽2%~3%或更高。高矽矽鐵或矽質合金在鐵合金工業中用作生產低碳鐵合金的還原劑。矽鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑,且能阻止碳化物形成,促進石墨的析出和球化,改善鑄鐵性能。


在煉鋼工業中,每生產一噸鋼大約消耗3~5kg75%矽鐵。熔點:75FeSi為1300℃,在煉鋼工業中,矽鐵中含有少量磷的金屬化合物,如磷化鈣等,在車船運輸或倉庫儲存時,如果受潮,可放出磷化氫,使倉內或周圍人群中毒。磷化氫中毒嚴重時可致人死亡。


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